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清除纸饰

CFW为风扇,鼓风机,阀门提供了适合纸质剪裁应用的管道。我们提供标准和定制风扇和组件。我们还提供旋风分离器,防尘器以及温度和湿度控制系统。CFW在空气技术系统方面拥有数十年的经验。为了确保您的气动输送系统可靠,有效地运行,请与我们的销售工程师联系。

在制造纸制期间,滚动绕组和整理过程产生了“修剪”,这是一种纸张的形式。装饰还来自打印和包装操作。它可以累积并在生产线上引起问题,因此需要使用拆卸(也称为修剪提取)系统。足够的修剪处理系统及其对利润的影响的重要性通常是未实现的。修剪清除可防止生产线的修剪阻塞,从而增加生产的时间,并允许机械更快地运行。可以回收装饰物,存储在漏斗中,并最终将其运送到一个补偿器,以降低因物质损失而导致的成本。

纸张等级,市场需求和制造过程的类型决定了装饰的量,通常占总生产的3%-5%。这个数字通常不是恒定的,有时可能会增加到12%或更多。制造商关于尺寸的确切要求只能通过考虑从经验中获得的考虑来确定。

选择合适的设备来处理纸质装饰很重要。尽管正在使用各种装饰系统(用于代管管,斩波器,旋风分离器),真空或负压,但由于其低噪声输出和能源效率,气动输送系统正在成为常态。通常建议使用可变速度风扇或可变速度驱动器,以更好地控制和降低成本。文丘里(Venturi)的转换器也很常见,因为它们避免了修剪撞击运动部件的问题。考虑到特定应用的最佳系统,包括线路速度,修剪刚度和宽度,机器数量(例如绕线器),能源成本和输送距离,需要考虑许多因素。

旋风是一种更传统的解决方案,非常大。它们的尺寸通常需要外部安装,其中效率可能会受到环境条件的影响,并且通常需要其他管道来输送。他们使用大量能量,除非使用过滤器,否则倾向于集中灰尘。在旋风分离器正在工作时访问收集废料的料斗也会导致废料和灰尘吹来并退出料斗。

一个功能齐全的真空气动输送系统可用于修剪拆卸有很多好处。

  • 生产效率:通过自动化装饰的收集过程而不是依靠劳动力来降低成本,并增加了生产正常运行时间。
  • 能源效率:真空气动输送系统有时具有较高的资本成本,但可以节省电力的资金。没有切碎操作,简化了过程。高效的风扇完成了连续通过系统移动修剪的工作。
  • 空间:气动输送系统是紧凑的,不需要允许在非自动化生产过程中存在地板混乱。这可以提高布局灵活性并降低事故的风险。
  • 低噪声:封闭输送系统,可以密切控制空气速度以减少噪声污染。
  • 灰尘控制问题更少:正确构建的气动输送系统散发出很少的灰尘,因为线条被封闭,从而带来了干净健康的空间。
  • 没有空气排放问题:大量空气不会进入纸浆。
  • 灵活的:缺乏多余的空气会导致长距离的柔性和狭窄的管道。关于修剪斜槽配置和鼓风机放置的更多选择。
  • 可靠的:由于空气速度和压力差异很低,因此对阀门和其他部件的维护可能会更低。空气流中没有活动部件,消除了火花和减少材料降解,灰尘产生和部分磨损的危害。对空气速度的更大控制也意味着更一致的高质量产品。
  • 大容量:该系统可以一次连接到许多绕线器,并可以在现代绕组能力的全速下进行修剪。它也可以处理非常宽的装饰。

必须将非常沉重的纸张切碎或切碎,因为它们不能传达给不间断的压力。对于这些类型的纸张,优选的正压修剪处理系统是可取的。但是,这些气动输送系统仍然具有许多相同的优势,包括减少噪声和灰尘。

在某些情况下,需要升级旧技术。在这些情况下,可以使用专门设计的装饰处理程序。这可能是

  • 粉丝迷:该解决方案与集成的斩波器风扇结合了负压系统。可更换的叶片切成碎片,同时,风扇将它们吹入分离器以进行恢复。
  • 喷射器真空系统:负压由喷射器而不是更常规的空气移动器产生。装饰是连续传达的,几乎总是传达给一个压力。
  • 带斩波器的混合动力系统。如果修剪速度较低并且纸张非常坚固,则可以在上述气动输送机系统之一运输饰边之前使用斩波器。

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