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旋转阀

CFW为任何应用提供了全范围的旋转阀。向我们的销售工程师询问旋转阀,这些旋转阀将最好使您的气动输送系统以高峰效率运行。

旋转阀通常用于将块状固体物质引入气动输送系统中。它们几乎包括所有旋转气闸或旋转馈线,因此以这些名称中的任何一个都知道,也称为旋转密封,蜂窝轮和恒星馈线。它们在组件之间保持材料流以及气动系统所需的压力,从而保护其免受压降。旋转阀可与负压系统和正压系统一起使用,并在各种系统压力上使用,具体取决于所使用的设计。尽管它们是最常见的喂养装置,但选择尺寸和类型的选择差意味着它们通常比必要的更麻烦。正确的选择对于令人满意的性能至关重要,并且取决于您的运输系统的特定条件。

旋转阀中的转子有几个叶片或叶片,它们之间有空间(口袋)。材料从阀门上方的料斗中掉落到口袋中,因为它们连续向上朝上。通过这种方式,可以将散装固体引入到输送系统中,以防止压力。直接连接到包含材料的料斗的旋转阀可以通过更改其旋转速度来控制进料速率,并将其特征在于“洪水馈送”。它们也被用作气闸,压力密封(例如,负压旋风和尘埃滤清器的密封件)以及火焰或爆炸屏障。

旋转阀的选择取决于应用。也许60%或更多的应用程序可以使用标准单元,而其余的应用程序则需要专门的解决方案。

两种主要种类的旋转阀是直线阀(主要用于自由流动的材料,例如谷物,米饭,糖和聚合物颗粒)和吹阀(用于较小的自由流动粉末,往往会粘在或紧凑的粉末口袋,例如奶粉,面粉和可可粉)。在前者中,该材料在通过阀门后被夹在输送空气中,而在后者中,空气实际上通过阀门,有助于防止任何材料的堆积。直线阀更适合磨料材料,而吹阀的容量较大。

还有一些带有侧入口的阀门阀,可防止材料完全填充口袋。这种类型的阀阻止了材料的剪切,因为它进入了口袋的槽。因此,它通常与颗粒一起使用。

一些压力损失是不可避免的,因为阀门释放的口袋向系统的外部转动时加压空气(一种称为“反向”现象),并且由于需要在转子叶片和住房之间保持间隙。这可能会导致阀门问题,包括不稳定的材料流,线路阻塞,阀门磨损和较低的进料速率。壳体和转子之间的间隙有助于确定压力下降,并且随着阀门的磨损,随着时间的推移会随着时间的流逝而恶化。压降还受到显着超过环境温度的工作温度以及材料的类型,通风,系统压力的使用和阀门上方产品头的影响。泄漏估计不良会导致系统的鼓风机或粉丝尺寸错误。

阀门的运行原理还使其容易受到磨料材料的磨损,尤其是饲养成正压系统的材料。阀门高压差的泄漏会导致高速空气流,从而导致阀门侵蚀,当细颗粒被夹在空气中时。这种侵蚀可能比阀的磨损更严重。可以用正确的材料最小化磨损。进食真空输送系统时,可以消除侵蚀和压降,但不能从料斗中卸载时。相反,在正压系统中,可以在没有泄漏或侵蚀的情况下进行卸载,但不能进食。

高转子速度会导致不一致的填充效率。通过确保气门通风良好,可以减轻由气体回流和偏见摄入量引起的进料问题。进料通道必须是正确的形状,以确保整个横截面的正确流动。在这方面,简短的立管入口可能很有用。

旋转阀的组件在适用性上可能明显不同。一些考虑因素包括

  • 密封类型:密封的成本差异很大,维护和效率的易用性。
  • 转子叶片类型:标准转子倾向于具有脉冲而不是光滑的输出。可以使用螺旋或交错的叶片设计,可以在问题出现问题的情况下减轻这种效果。叶片也可以关闭(在转子两端用圆盘构造)或打开。封闭类型会带来重大问题,只能在无法避免重材料剪切的情况下使用。
  • 叶数:标准号码为八。较大的数字可以改善密封,同时降低填充效率。
  • 刀片:在实用的地方,可以选择可更换的设计。可以进行各种建筑材料,包括铜制和硬化的钢。抛光的不锈钢转子结构将抵抗磨损并防止流动材料污染。
  • 最终盖:这些可以用内轴承轴承或支撑式延长安装。后者通常用于更苛刻的目的。
  • 磨损保护:可以保护转子和内部组件以各种方式免受不可避免的磨损问题。表面可以配备陶瓷衬里(有效但昂贵的解决方案),也可以用等离子体播种或电解沉积的材料硬化。

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